اختيار شفرات قطع الطحن

للحصول على طحن دقيق، استخدم شفرة الطحن. هذا النوع من الشفرات لديه دقة أبعاد جيدة، وبالتالي فإن دقة تحديد موضع الشفرة تكون عالية أثناء عملية الطحن، والتي يمكن أن تحقق دقة تصنيع جيدة وخشونة السطح. بالإضافة إلى ذلك، فإن اتجاه تطوير شفرات الطحن والطحن المستخدمة في الآلات الدقيقة هو طحن أخدود الرقاقة، وتشكيل حافة قطع كبيرة بزاوية مشط موجبة، مما يسمح للشفرة بالقطع بمعدلات تغذية صغيرة وأعماق قطع صغيرة. عند استخدام تغذية صغيرة وتصنيع بعمق قطع صغير، فإن شفرات السبائك الصلبة بدون زوايا مشط حادة سوف تحتك بقطعة العمل بطرف الأداة، مما يؤدي إلى عمر قصير للأداة.

2. في بعض حالات المعالجة، يكون من المناسب اختيار لوحة الضغط، وفي بعض الأحيان يكون من الضروري أيضًا اختيار لوحة الطحن. عند المعالجة الخام، استخدم لوحات الضغط لتقليل تكاليف المعالجة. تعد دقة الأبعاد وحدة حافة لوحة الضغط أسوأ من تلك الموجودة في اللوحة الأرضية، ولكن قوة حافة لوحة الضغط أفضل، فهي مقاومة للتأثير أثناء المعالجة القاسية، ويمكن أن تتحمل أعماق قطع أكبر وسرعات تغذية. تحتوي الشفرات المضغوطة في بعض الأحيان على أخاديد رقاقة على سطح المشعل، مما قد يقلل من قوة القطع، ويقلل الاحتكاك مع قطعة العمل والرقائق، ويقلل من الطلب على الطاقة.

3. ومع ذلك، فإن سطح الشفرة المضغوطة ليس قريبًا من الشفرة المؤرضة، مما يؤدي إلى ضعف دقة الأبعاد. يختلف ارتفاع كل طرف أداة على جسم قاطع الطحن بشكل كبير. نظرًا لسعره المنخفض، فقد تم استخدام الضغط على الأقراص على نطاق واسع في الإنتاج.

4. يمكن استخدام الشفرات ذات الزاوية الأمامية الكبيرة بعد الطحن لطحن المواد اللزجة (مثل الفولاذ المقاوم للصدأ). باستخدام تأثير القطع للشفرات الحادة، يتم تقليل الاحتكاك بين الشفرات ومواد الشغل، ويتم إزالة الرقائق بسرعة من الطرف الأمامي للشفرات.

كمجموعة أخرى، يمكن تركيب لوحة الضغط في قاعدة القطع لمعظم قواطع الطحن وتجهيزها بمكشطة. يمكن أن تحقق الكاشطات خشونة سطحية أفضل من سكاكين الضغط. يمكن أن يؤدي تطبيق الكاشطات إلى تقليل وقت الدورة والتكلفة. تكنولوجيا القشط هي تقنية متقدمة تم استخدامها على نطاق واسع في الخراطة، والتقطيع، والقطع، والحفر، وغيرها من المجالات.